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淺談水性金屬防銹漆在建筑鋼結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用                                       發(fā)布時間：2014/12/30 17:00:54                 

引 言:  隨著我國經(jīng)濟的持續(xù)發(fā)展和“十二五”規(guī)劃的穩(wěn)步實施，建筑鋼結(jié)構(gòu)的需求將繼續(xù)保持旺盛增長的勢頭。對于耗材大且大部分又都是裸露在大自然環(huán)境中的建筑鋼結(jié)構(gòu)，如何提高其防護能力，延長防護期，降低建筑成本，已成為業(yè)內(nèi)人士廣為重視的課題。有效提高鋼結(jié)構(gòu)的防護能力并不僅限于降低經(jīng)濟損失，更重要的是能否珍惜不可再生資源，使其達到利用理想化的問題。近年來，傳統(tǒng)油漆凸顯出來的缺陷愈來愈突出：抗老化性能差，易龜裂脫皮，嚴重污染環(huán)境危害健康，消耗資源等等。相比之下，21世紀(jì)以來水性金屬漆逐漸被人們所認可，應(yīng)用范圍、市場份額也在逐年擴大。水性金屬漆不僅彌補了油漆自身的缺陷，而且讓人類從此擺脫了污染環(huán)境、危害健康的束縛。

    本文針對水性金屬漆在建筑鋼結(jié)構(gòu)領(lǐng)域中的應(yīng)用及相關(guān)問題試作淺析，不妥之處請鑒正。

一、水性金屬漆在建筑鋼結(jié)構(gòu)領(lǐng)域中應(yīng)用的優(yōu)勢

目前國產(chǎn)水性金屬漆從成膜條件上分為常溫自干型和低、中溫烘烤型；從涂料功能上分為防銹底漆、中間漆和面漆；從使用方法上分為噴涂（及滾、刷）和浸漬兩類。建筑鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)用涂料的條件是常溫自干，專業(yè)涂裝公司幾乎全部是運用先進的噴涂機具，而鋼結(jié)構(gòu)涂裝對 涂料的要求重要的就是防腐防銹。因此，本文以下所淺析的均是自干型水性金屬防銹漆。

1.產(chǎn)品功能與應(yīng)用要求相對應(yīng)

目前國產(chǎn)水性金屬防銹漆使用的基料幾乎都是丙烯酸樹脂系列，該系列樹脂發(fā)展速度快，也較為成熟，具有優(yōu)異的保色、保光、耐候、耐腐蝕和抗污染性能，涂料中富含多種高品質(zhì)防銹顏料，經(jīng)過科學(xué)配方調(diào)制出的防銹漆完全可以達到中、長期防腐防銹的功能，能夠滿足建筑鋼結(jié)構(gòu)在自然環(huán)境中的防護作用。

2.產(chǎn)品性能適應(yīng)鋼結(jié)構(gòu)的使用環(huán)境

陽光紫外線的輻射和晝夜、四季溫差變化是使漆膜老化以致龜裂、脫落的兩大天敵。這是造成傳統(tǒng)防腐涂料不得不周而復(fù)始地一遍遍涂裝的主要原因之一。水性金屬防銹漆鑒于所用基料水性丙烯酸樹脂具有極強的柔韌性，因此防銹漆的漆膜具有獨特的彈性和延展性，能夠經(jīng)受熱脹冷縮的頻繁變化而不龜裂、不脫落，從而起到了鋼結(jié)構(gòu)置放于大自然環(huán)境中防護功能的長期性和穩(wěn)定性。

還需要注意的一點是，愈來愈多的公共場館、公共設(shè)施需求的鋼構(gòu)、網(wǎng)架等金屬構(gòu)件，應(yīng)用環(huán)保型的水性金屬漆已成為唯一選擇，這是其它防腐涂料所不可替代的。

3.產(chǎn)品環(huán)保優(yōu)化了鋼結(jié)構(gòu)涂裝的環(huán)境

無論是專業(yè)涂裝公司還是兼有涂裝業(yè)務(wù)的鋼結(jié)構(gòu)廠，長期以來一直為嚴重的環(huán)境污染和人身傷害所困擾，涂裝鋼結(jié)構(gòu)占用車間或是場地的面積大，傳統(tǒng)油漆所擴散的有害物質(zhì)和刺激性氣體殃及周圍數(shù)百米以至上千米。近年來，率先使用水性金屬漆的生產(chǎn)單位不僅從優(yōu)化涂裝質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本上嘗到了甜頭，而且優(yōu)化了涂裝環(huán)境，得到了社會的贊許。

4.產(chǎn)品干燥速度快，不粘連，適合批量涂裝

建筑鋼結(jié)構(gòu)涂裝不同于機械等金屬部件涂裝，突出表現(xiàn)為量大，工期緊迫。在有限的場地內(nèi)完成批量鋼結(jié)構(gòu)涂裝，要求漆膜干燥快，便于及時挪動騰出場地。水性金屬防銹漆在15℃的施工環(huán)境下表干時間小于15分鐘，在20℃以上的施工環(huán)境下表干時間不超過10分鐘，加之水性漆表干后不粘連，可及時挪動騰出場地，為廠家涂裝提供了便利，提高了工效。

5.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、色彩多樣化，能滿足不同檔次需求

近年來，隨著水性漆上游原材料的不斷開發(fā)和豐富，水性金屬防銹漆不僅色彩出現(xiàn)了多樣化，而且可以滿足對防銹底漆半光和半光以上的需求。其中的底面合一漆不僅可以達到應(yīng)有的防腐防銹功能，還能在色彩、光澤上滿足不同項目、不同建筑的需求（黃、綠、藍、銀灰、桔紅、大紅、咖啡等）。例如純白色底面合一漆，既能起到防銹功能，又有涂裝作用。涂裝底面合一漆不僅可以省去底漆的涂裝，不僅可以達到滿足漆膜厚度和遮蓋力的要求，而且可以產(chǎn)生柔和適度的光澤。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和色彩的多樣化為水性金屬防銹漆的廣泛應(yīng)用提供了更廣闊的空間。

二、簡介幾種常用建筑鋼結(jié)構(gòu)防銹漆

1．鐵紅防銹漆

在鋼結(jié)構(gòu)、網(wǎng)架以及橋梁、車輛等大型金屬底材的防銹處理上，應(yīng)首選鐵紅防銹漆。鐵紅防銹漆性能穩(wěn)定、遮蓋力強，其富含的氧化鐵紅和高品質(zhì)防銹顏料均勻地覆蓋在底材表面且充分填滿金屬表面的縫隙，不僅有優(yōu)異的抗紫外線能力，而且能起到極好的封閉作用，徹底切斷了所有可能滲透金屬表面的水、氣分子通道。根據(jù)防護期限要求不同，可選用不同檔次的防銹漆。

2．淺灰、中灰、深灰防銹漆

這是近年來按照建設(shè)項目、使用環(huán)境不同而供應(yīng)的一種使色彩與防銹功能一次到位的產(chǎn)品。涂裝這款產(chǎn)品可以不需涂裝鐵紅防銹漆?；疑冷P漆雖不含氧化鐵紅，但配置有適量的鈦白和多種高品位防銹顏填料，充分兼顧到了遮蓋、屏蔽和防銹等多種功能。該品種如能依照國家相關(guān)規(guī)范要求涂裝，使之具有飽滿的漆膜，可以達到中期以上的防銹效果。

3．云鐵灰防銹漆

該漆中的云母氧化鐵是一種化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定的片狀防銹顏料，在漆膜中具有很好的封閉性和耐候性，適合用于涂裝中的中間漆。云鐵灰中間漆的功能是阻斷腐蝕介質(zhì)入侵和深入，同時屏蔽紫外線，保護成膜物（樹脂），減弱涂膜中樹脂、顏料及底漆的老化。云鐵灰防銹漆作為中間漆在金屬防護中的作用不可忽視，水性漆在成膜過程中要逸出和蒸發(fā)出氣體和水分，勢必會出現(xiàn)孔隙和氣孔，中間漆的涂裝不盡可以彌補底漆的漏涂和氣孔，而且同樣厚度的漆膜將比底漆的成膜質(zhì)量高的多。

4.白色底面合一漆

有些場館或是一些公共設(shè)施依照特定環(huán)境的需要，鋼結(jié)構(gòu)往往需要一些淺色調(diào)以至純白色涂裝。為了強化純白效果和避免底漆與面漆的顏色反差太大，可以選用白色底面合一漆。底面合一漆綜合體現(xiàn)了附著力優(yōu)異、抗劃傷、不粘連、防腐防銹耐候性強、漆面干燥迅速且有柔和光澤的優(yōu)點，重復(fù)涂裝強化了防護和裝飾的雙重效果。

5.水性無機富鋅漆

水性無機富鋅漆是新型的無機非金屬材料。該產(chǎn)品由水性無機粘連劑、防腐劑、鋅粉和特殊功能助劑組成雙組份涂料。該產(chǎn)品具有耐高溫（可連續(xù)耐高溫達600℃）、抗老化、耐輻射、耐紫外線、防火不燃、耐腐蝕、耐溶劑、耐鹽霧、無毒無味、綠色環(huán)保等優(yōu)點，是替代溶劑型富鋅漆的理想產(chǎn)品。廣泛用作橋梁、石油化工、交通、港口、電力設(shè)施等行業(yè)的鋼鐵設(shè)施及設(shè)備的長效防腐。無機富鋅漆的應(yīng)用對底材表面處理、施工環(huán)境、涂裝工藝、固化條件要求嚴格，應(yīng)在專業(yè)技術(shù)人員的指導(dǎo)下使用。

三、提高涂裝專業(yè)技術(shù)水平，發(fā)揮產(chǎn)品優(yōu)異性能

科技的發(fā)展和進步，為我們提供了環(huán)保、節(jié)能、質(zhì)優(yōu)價廉的新產(chǎn)品，但如果不重視這些先進涂料的施工性能和涂裝工藝的研究，便無法發(fā)揮它們的優(yōu)勢。因此，有以下幾方面應(yīng)引起注意。

1.依照環(huán)境條件修正工藝流程

水性金屬漆的水份蒸發(fā)和物質(zhì)成膜都必須依賴一定的環(huán)境溫度、相對濕度和清潔度。金屬防銹漆的施工溫度不應(yīng)低于5℃，相對濕度<70%,施工環(huán)境無塵埃。隨著溫度升高、濕度降低，表干時間將相對縮短。有經(jīng)驗的噴涂工能夠掌握不同環(huán)境條件下的漆膜是否表干，成膜是否穩(wěn)定，以確定可否挪動和搬運。我國北方冬季氣溫較低，一些廠家開啟熱風(fēng)以改變環(huán)境溫度，能有效縮短表干時間。一些混用廠房塵埃較大應(yīng)采取隔離措施。

2.對表干和實干的認識

表干僅只表示涂層已形成漆膜，但并不表示涂層已經(jīng)實干即完全固化。只有在完全固化后檢測漆膜的附著力、硬度等指標(biāo)才是正確的。實干一般需要5-7天。漆膜表干后應(yīng)盡可能留有一定的成膜穩(wěn)定時間，然后方可移動，切忌碰撞以免造成涂層損傷。不能為了追求工效在漆膜還未穩(wěn)定的情況下就捆扎、吊裝，更不能使其遭受霧襲雨淋。

3.涂裝間隔時間及復(fù)涂條件

涂裝間隔時間從總體上看，間隔時間長比短效果要好，因為隨著時間的推移干膜附著力在逐漸增強，漆膜中的水和氣在逐漸減少，也降低了新涂層  水、氣釋放的難度，增強了漆膜的致密性。涂裝間隔時間應(yīng)隨著施工環(huán)境溫度的降低、濕度的增大而相應(yīng)延長。有的涂裝單位，在復(fù)涂時為了趕工期，幾乎不留間隔時間，造成附著力下降以致脫皮。無論是復(fù)涂底漆、中間漆還是面漆，在復(fù)涂之前，必須對原涂層進行檢查，做到原涂層完好無損、清潔、干燥、無油漬等污染。

4.水性金屬漆的稀釋問題

水性金屬漆以水為分散介質(zhì)，涂料中含有一定比例的水分。因使用涂裝工具不同對涂料的粘稠度要求也不一樣。涂裝施工時可以加入適量的自來水或清水稀釋（千萬不可使用任何溶劑型稀料），加入量為涂料的5%左右，即使高溫季節(jié)也不能突破10%。不正規(guī)的涂裝往往為了降低成本加入過量的水，不僅涂層會出現(xiàn)流掛，嚴重的是將大大降低涂層的防護作用。

5.選用合格產(chǎn)品

涂料質(zhì)量是決定防護性能的先決條件。目前市場上的水性金屬漆質(zhì)量良莠不齊，價格差異很大。有些產(chǎn)品為了廉價招攬客戶，價格低的不可思議；有些產(chǎn)品為了標(biāo)榜質(zhì)量上乘，價格又高的離譜。例如某一地區(qū)市場上的水性防銹漆每公斤售價在3-4元。目前用于生產(chǎn)水性金屬漆的丙烯酸乳液較低的價格也在每噸達萬元以上，按照50%含乳量計算，不計加工費，僅是原材料成本也在7-8千元，每公斤3-4元的售價無疑是偽劣產(chǎn)品。因此客戶在選擇產(chǎn)品時應(yīng)選擇具有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格證的專業(yè)廠家的產(chǎn)品，同時不能僅圖便宜，要綜合考量。

6.幾種涂膜病態(tài)的預(yù)防與處理

<一>附著力不佳，局部片狀剝離

原因：①底材處理不干凈，如有油漬、有浮銹或松動銹層等；

②底材不干燥或局部潮濕；

③選用的底漆與底材不適當(dāng)。

處理辦法：

①鏟除所有受影響而失去附著力的漆膜，將底材處理干凈后重涂；

②遵循施工規(guī)范和相關(guān)《使用說明》；

③重新更換涂料。

<二>遮蓋力差

原因：①過度稀釋，漆膜太??；

②如是刷涂，刷毛粗糙，用力不當(dāng)，出現(xiàn)刷痕。

處理辦法：

①控制稀釋度，保證稀釋度<5%；

②適當(dāng)增加漆膜厚度；

③刷涂二遍，以不留刷痕為準(zhǔn)。

<三>干膜中有針孔或氣泡痕跡

原因:①漆膜過厚或未干復(fù)涂；

②噴槍配置有誤，壓力過大或是刷涂時刷子移動太快；

③加水稀釋沒有攪拌均勻。

解決辦法：

①待漆膜實干后打磨、清潔后重涂；

②重涂時正確配置噴槍及控制刷涂速度。